液壓折彎機的相關知識普及
液壓折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就會折彎出不同的工件。
液壓折彎機的組成說明：
1、滑塊：選用液壓傳動，滑塊有些由滑塊、油缸及機械擋塊微調規(guī)劃組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）股動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調度數(shù)值。
2、作業(yè)臺：由按鈕盒操作，使電動機股動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后方位均有行程開關限位）。
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步安排，規(guī)劃簡略，功用安穩(wěn)可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調度，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料：擋料選用電機傳動，通過同步帶帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料標準。
液壓折彎機性能與特點:
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
3.采用德國技術進行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
液壓折彎機使用方法：
1、X先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至X底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。